Диференциално закаляване

Details

Parent Category: Теория

ДИФЕРЕНЦИАЛНО ЗАКАЛЯВАНЕ

Какво е това?  

Познато е под много имена – диференциално закаляване, диференциално темпериране, вадене на мек гръб (на острието), зонова закалка и много други.Но както и да се нарича – озанчава едно: острието е така обработено топлинно, че да притежава твърд режещ ръб и мек, еластичен гръбнак. Има няколко различни начина да се постигне това. 

Каква е ползата? 

Острие, чиито гръб е закален до по-ниска температура, отколкото режещия ръб, ще има по голяма здравина и еластичност, като същевременно запази изключителна режеща способност. 

Това е от голяма полза при големи остриета, които трябва ба бъдат способни да издържат на много големи натоварвания. Първите кандидати са Бауи и Камп (туристически) ножове, които се използват за цепене на дърва, разчистване на растителност и др. Също така диференциалното закаляване се прилага при тънки ножове, при които се изисква по голяма гъвкавост в комбинация с добри режещи качества. Някои майстори ножари правят диференциална закалка на всичките си остриета.

 Един от тестовете на журито за бъдещ калфа или майстор ковач в Американската Асоциация на ковачите-ножари е тест с огъване. Острието на ковача се захваща вертикално в менгеме и трябва да се огъне до 90 градуса без да се счупи. Отначало ще си помислите, че трябва да закалите цялото острие до момента в който остава гъвкаво, но така то няма да премине тестовете за рязане.  По ранен тест от теста с огъване е, че острието трябва да разреже един инч дебело висящо въже на приблизително шест (6) инча от свободния му край с един замах. След това да може да разцепи напречно дъска 2х4 инча поне два пъти без това да невреди на режещия ръб и пак да може са сваля космите от ръката на кандидата. Това са предимствата на диференциалното закаляване. 

Как се прави?            

Има повече от един начин да получите твърд режещ ръб и здрав, гъвкав гръб. За да покрия целия спектър от названия, казвам, че моите остриета за диференциално топлинно обработени. За да съм по-точен относно използвания метод, използвам един от термините, споменати по-горе. Някои от методите, съответно термините, използвам за да опиша методите описани по-долу.  

 Диференциално закаляване.            

Това е термина с който използвам, когато прехода в метала (от твърдо острие до по-мек гръб) е станал при фазата на закаляването от топлинната обработка. Това включва

– закаляване на ръба;покриване с глина и методи с горелка.

Намерението ми не е да преподавам пълен курс по топлинна обработка, но това е кратко обяснение на тези три метода.

закаляване на ръба – с този метод цялото острие е доведено до критичната точка на загряване, след това острието се поставя хоризонтално в закаляващата среда и внимателно се движи нагоре-напред върха на острието. Стоманата изложена над закаляващата среда ще се охлади по-бавно и ще достигне по-ниска степен на твърдост. 

покриване с глина – първо гърба на острието се покрива с глина или огнеупорен цимент. Острието се загрява до критичната температура и се поставя в закаляващата среда. Частта от острието, която е покрита, ще се охлади по-бавно и ще достигне по-ниска степен на твърдост.

 и методи с горелка – режещия ръб бързо се довежда до критичната температура с горелка и се поставя в закаляваща среда. Метода обикновено се ползва при по-малки остриета, защото е трудно да се подсигури необходимата температура по цялата дължина на дълго острие.

Диференциално отвръщане            

Това е термин, който използвам, когато прехода е постигнат през фазата на отвръщане. Това е, когато острието е цялостно закалено, след това отвърнато и накрая гърба на острието се отвръща с горелка. Това се прави, като режещия ръб се потопи във вана със студена вода в дълбочина от 1/3 до 2/3 от цялата ширина на острието. Гърбът се отвръща внимателно с “бояджиийско” движение на пламъка на горелката. 

В заключение:  

Както преди заявих,  нямям  намерение това  да бъде урок по топлинна обработка. Просто надрасках повърхностно нещата, за да ви дам идея какво е диференциалната топлинна обработка, какви са нейните ползи и някои от методите, които използвам.  

Автор: Тери Примос