Закаляване/отвръщане

[Тошко]

За механично ставаше въпрос,за къртач само че по малък.

[tocci]

Здравейте пичове!

Имам една питанка относно изкривяването на 4X13 при закалка.
Значи,процедирам по следния начин:

1/вземам острието от лазер;
2/ожулвам го на шлайфа отвсякъде,за да смъкна осенъците и нагара получени при рязането на машината;
3/поставям го в муфелната пещ,от стайна темп. и задавам на елетрониката 850C и след като достигне 850C,го задържам за около 15 до 30мин.,след което изключвам муфела и го забравям;
4/на другия ден изваждам острието,което е още леко топло и го оставям още малко докато може да се пипа с ръка;
5/оттам почвам да гриндя скоса докато режещата част стигне 1.2-1.5мм
6/отново в пеща от стайна тем. докато стигне зададените 1050C,на които стои 15-20мин. и го изваждам и ...о чудо,имаме едно острие с една хубава извивка на лък,дъга,лодка или кой както още иска да го нарече;

Понякога се случва като вадя острието на 1050C да е идеално право и след процедурата в маслото да се получи същата дъга или изкривяване.
Та,пита се в задачката,къде аджеба е проблема!?
Говорихме с едни майстори-ножари от етнографския комплекс в Златоград,които работят само с 4X13 и правят добри неща и казаха феновете,че при тях най-редовно се кривят остриетата във въглищата. Затова те са си направили един инструмент,който представлява едни ковашки клещи на челюстите, на които има заварени две успоредни правоъгълни планки с големинат на острието и с канали и дупки по тях.Точно с тях вадят острието от въглищата и го притискат докато е още червено и цамбуркат във водата.Не че, да не си направя такива клещи ама някак странно ми изглежда тази гимнастика с гореспоменатите клещи.
Ако някой има желание да сподели как по-елегантно да се реагира на проблема с дъгата на острието-предварително благодаря!

[LIONSIO]

По-елегантно с чук.

[tocci]

Ами и аз така.
Имам един елегантен чук,даже леко полиран и бой по тиквата, ама така ли е по европейските изисквания!?
Тука гледам,хората,нагряват до бяло и няма дъга.
И след като лекарството е "чук",т'ва след отвръщането на 200C ли се лекува с него!?

[woody]

Преди.

[tocci]

Ок,мерси woody

[tinko]

Това става от неравномерно загряване, охлаждане или иб.. мама му. Ако пуснеш острието в кофата с масло то ляга на една страна на дъното и охлаждането е неравномерно. В пеща острието не легнало а вертикално с режещия ръб нагоре. Изправянето веднага след като го извадите от маслото, става няма проблеми. А защо не слагате острието когато пеща достигне необходимата температура и стои по минута за мм.

[tocci]

Открий разликите!
В моя случай обаче,изправянето стана след 2h na 200C след малко спа-процедура с бойния чук докато не си спомни къде е лево и къде десно.Имаше и малко гимнастика с менгемето,където острието пружинираше доста добре,даже за момент си помислих да не се счупи.

[sa4mo]

А бе, tocci...кат гледам снимката с менгемеНЯ..на заден план хатЕ ли се вижда..?

[tocci]

А бе, tocci...кат гледам снимката с менгемеНЯ..на заден план хатЕ ли се вижда..?

Хе,Хе!

sa4mo,требе а си смениш ника на "зоркото око" или хамериканския вариант-"Argus-eyed"

[sa4mo]

Хе,Хе!..sa4mo,требе а си смениш ника на "зоркото око" или хамериканския вариант-"Argus-eyed"

не, бе...професионално изкривяване ...време е вече да правим "ножаро-бижутерско лоби" - ти по мои смътни спомени трябва да си 4-ти или 5-ти във форума

[KraliMarko]

" Инструментални легирани стомани

Тези стомани в сравнение с въглеродните инструментални имат по-добра прокаляемост и издръжливост на износване. Инструментите от легирана стомана при закаляване се охлаждат в масло, поради което се избягва опасността от получаване на пукнатини. Основен легиращ елемент в тези стомани е хромът (около 1,5%). Стомана марка Х се използва за свредели, райбери, метчици, щампи и др. стоманите марки ХГ, ХГВ, 9ХС се използват за свредели, фрези, флашки, калибри, щампи, протяжки и др. Стоманата ХВ5 (диамантена) се използва за ножове и фрези за твърди материали, а стоманите Х12Ф1, 50ХГС и останалите от тази група марки стомани се използват предимно за изготвянето на ковашки щампи. Широко приложение в инструменталното производство е получила т.нар бързорежеща (рапидна) стомана, която закалена, запазва твърдостта си при значително високи температури (до 560Сº). Това позволява да се увеличи скоростта на рязане с инструменти от бързорежеща стомана 8 до 10 пъти в сравнение с инструмент от стомана У10 или У10А. Основен компонент в бързорежещите стомани е W. В стомана марка Р18 той е от 17,5 о 19%, а в Р9 8,5 до 10%. Термообработката на бързорежещите стомани се извършва по специален режим."

Знчи тва го кпвам от Нож.БГ- Видове стомани и питам /понеже циркулярният диск ,който аз имам е стар сиреч не е с тези връхчета/видии ,които май са от въпросната "Рапидна" стомана/ възможно ли е старите циркулярни дискове да са правени от У стомани или не? Ако пък са правени от ХГ,ХГВ,9ХС или някой от другите легирани "рапидни" стомани ква е тогава техолигията на закалка и отвръщане ,като не търсим тоя максимум на температурна издържливост ,който е описан (до 560С)все пак ще правим нож ,а не нов циркулярен диск?

[JoroHondata]

Здравей
Първо трябва да се знае каква е точно стоманата на циркулярния диск. След това може да се коментира режима на закаляване/отвръщане на съответната стомана. Тази температура от 560 градуса е конкретна за рапидните стомани, но не и за останалите, които си изброил.
Поздрави

[KraliMarko]

Здравей
Първо трябва да се знае каква е точно стоманата на циркулярния диск. След това може да се коментира режима на закаляване/отвръщане на съответната стомана. Тази температура от 560 градуса е конкретна за рапидните стомани, но не и за останалите, които си изброил.
Поздрави

Жоро,точно това се пита във задачата ? Ква е стоманата на СТАРИТЕ ,циркулярни дискове.И евентуално каква закалка ,температута и тнат и отвръщане ще са нужни?
Знам ,че си много вътре в темата и затова ще съм ти благодарен за някъв съвет!
Тва за 560Ц го написах с уговорката ,че тъй като искам да направя нож от старият диск /вече почти е готов/ няма нужда за него да се прави спецялна закалка ,как да я нарека .... тип "рапидна" та ножа да може да издържа на 560-те градуса при триене ,щото аз ,а предполагам и други немогат да достигнат такава бъзина на триене
Според това което чета от текста който е публикуван в Нож.БГ става въпрос за някоя от стоманите ,които съм изброил ,като дълбоко се съмнявам ,че ще излезе "У" стомана ,по скоро някоя от следващите.

п.п тва намерих в нета за едни дискови триони "Телата служат като полуфабрикат при производството на сегментни триони. Те са произвеждани от следните материали 75Cr1 DIN 1.2003 или 80CrV2 DIN 1.2235."

[JoroHondata]

Здравей
Напълно е възможно диска да е от Х, ХВГ, 9ХС, но това най- точно може да ти каже завода- производител. За това е трудно да се даде някакъв конкретен режим на Закаляване/Отвръщане. По- скоро може да ползваш някакъв по- общ режим, като: Закаляване от 840- 860 градуса, и проверяваш какво си направил.
П.С. Ти първо виж дали се е закалил (най- добре е да закалиш парче от диска), отвръщането после !
Поздрави