Неръждаеми стомани и аналози по различни стандарти

[Rigor Mortis]

Без да съм дядото да ти кажа, че на тия педерастки прахови стомани само да не им спазиш температурите както трябва и драстично си развалят свойствата. Не са като кованите, които не са чак толкова капризни. Не съм специалист, само предавам какво чета по темата из разните му форуми.
Целта на праховите е да разпределят по благоприятно карбидите из матрицата и така да оптимират качествата. Това обяснява предимството на цпм 154 пред 154цм (едната кована другата прахова но и двете със еднакъв химичен състав). Оттам и сложните цикли на закаляване. Не е за всеки това.
Дано да ме разбереш правилно.

[manowar]

В тъкъв случай ще загрявам електрическата пещ , въоръжавам се с търпение , добър запас от време и се надявам стоманата да си заслужава .Понеже ми накуцва английския би ли могъл да ми преведеш спесификацията и циклите на стоманата .Благодаря ти предварително.

[RAZORBLADE]

Брей, ти и пещ си имаш, Маноуар. Какво работиш или си си набавил за целта?

[manowar]

Не е моя Рейзър,работя в атомната електроцентрала в Козлодуй и имам достъп до няколко такива пещи.Основно ползвам една в металографията понеже е малка и бързо достига желаната температура.

[Rigor Mortis]

утре вечер ще го погледна цикъла. то моя английски и той не е цвете за мирисане.

[дядоБлаго]

Дядо , поръчал съм си едно парче CPM S30V но ми се струва много сложен цикъла на закалка и отпускане.Може ли нещо да се спести

CPM® S30V®
Issue #4
Carbon 1.45%
Chromium 14.00%
Vanadium 4.00%
Molybdenum 2.00%

Thermal Treatments

Forging: 2100°F (1150°C) Do not forge below 1750°F (950°C).
Annealing: Heat to 1650°F (900°C), hold 2 hours, slow cool no faster than 25°F (15°C) per hour to 1100°F (595°C), then furnace cool or cool in still air to room temperature.
Annealed Hardness: About BHN 255

Stress Relieving
Annealed Parts: Heat to 1100-1300°F (595-705°C), hold 2 hours, then furnace cool or cool in still air. Hardened Parts: Heat to 25-50°F (15-30°C) below original tempering temperature, hold 2 hours, then furnace cool or cool in still air.
Straightening: Best done warm 400-800°F (200-430°C)
Hardening
Preheat: Heat to 1550-1600°F (845-870°C) Equalize.
Austenitize: 1900-2000°F (1035-1095°C), hold time at temperature 15-30 minutes.
Quench: Air or positive pressure quench (2 bar minimum) to below 125°F (50°C), or salt or interrupted oil quench to about 1000°F (540°C), then air cool to below 125°F (50°C).
Temper: Double temper at 400-750°F (200-400°C). Hold for 2 hours minimum each time. (See Table) A freezing treatment may be used between the first and second tempers. Freezing treatments help to attain maximum hardenability and must always be followed by at least one temper.
NOTE: For optimum stress relieving, CPM S30V may be tempered at 1000-1025°F (540-550°C). Tempering in this range may result in a slight decrease in corrosion resistance.

Size Change: +0.05 to +0.10% when fully martensitic. The presence of retained austenite may reduce the net growth. When tempering at 400-750°F (200-400°C), freezing treatments may be necessary to minimize retained austenite.

Recommended Heat Treatment:
Austenitize 1950°F (1065°C). Quench to below 125°F (50°C).
Double temper at 600°F (315°C) 2 hrs. minimum each temper. Cool to hand warm between tempers. A freezing treatment may be added between tempers.
Aim hardness: 58-61 HRC.

ми може си спестиш каквото си искаш то зависи какъв резултат гониш.ако искаш да се получи това което е дадено да се получи от тоя цикъл,ще го спазваш.един шибан пример с р6м5.един руснак прави финка,закалка 820 в масло.друг руснак,прави острие,целия сложен цикъл на закалка с малки промени в отпуска,така,че като крайна твърдост 58-60единици.и двата ножа са тествани на въже(различно,при различни условия,наред с други).като процентно съотношение резултатите са примерни:финката 20среза,другия 100.един и същ материал с различна термообработка.

[RAZORBLADE]

Ако пещта там е с цифрово управление - направо задай програма. Повечето са като микровълнови фурни Само трябва да издебнеш кога да извадиш манджата.

[гаден пухчо]

Р6М5 на 820гр в масло!!???Ей тая работа искам да я видя!И каква твърдост е постигнал?
Питам,щото и при мен са бъркали стоманите и знам к`во се получава.Тоя или е магьосник(разб.-педераст),или лъже кат мангал и чака някой да му се върже!

[дядоБлаго]

наистина е закалявал при 820гр в масло и резултата е плачевен за твърдост не се споменава.втория я поставя в границата 58-60,но той си е следвал пълния цикъл.

[RAZORBLADE]

19C27.

на линка се появява по-евтината 13с26. Има таблица за стоманите им.

19C27 - Вариант на сандвик на 95х13 - студеновалцована. Ко ша реше студеновалцована, бре,колеги. Намерих и адрес на представител в България и пуснах запитване за цени и размери. Знам, че шведските стомани се представят с пъти пред стомани от производители от други страни със същите параметри и състав, така, че ми е мерак да видя за кво иде реч. Това е най-висококачествената им стомана по каталога.

[дядоБлаго]

значи като черната ламарина - валцоват я на студено само през зимата

[dvg_]

Така това ми е първо мнение и като такова ще се постарая да бъде кратко и ясно става въпрос за аналози, ами мисля, че този катлог кото аз срешнах така случайно може би ще е от полза на хората тука .
http://splav.kharkov.com/main.php" onclick="window.open(this.href);return false;
По мое мнение това е едно много добро помагало .
Има да се търси по химичен състав има и по механични качества както и много други неща .
Също така има и опция за сравнение на 2 метала .
Надявам се да го оцените .

Поздрави.

[b2bb]

Ето още една таблица с аналози взета назаем от братушките:
http://talks.guns.ru/forummessage/97/298165.html" onclick="window.open(this.href);return false;




Rigor Mortis:
http://talks.guns.ru/forums/icons/forum ... 733602.jpg" onclick="window.open(this.href);return false;
http://talks.guns.ru/forummessage/97/224473.html" onclick="window.open(this.href);return false;